注塑模與零件成本的關系及注塑模具成本構成

體積/重量越大的塑料件加工成本占的比例越小。

體積/重量越小的塑料件加工成本占的比例越大。

注塑機的選擇

1、選對型:要先正確判斷此產品應由哪一種注塑機來生產，是單色、雙色、多色、夾

層或混色等。

2、放得下 ：由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盤

尺寸”是否適當，以確認模具是否放得下。

3、拿得出 ：由模具及成品判定”開模行程”及”托模行程”是否足以讓成品取出。

4、鎖得住 ：由產品及塑料決定”鎖模力”噸數。

撐模力量＝成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數×模內壓力(kg/cm2);

模內壓力隨原料而不同, 一般原料取350-400kg/cm2;

機器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大于撐模力量

的1.17倍以上。

5、射得飽: 由成品重量及模穴數判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”。計算

成品重量需考慮模穴數（一模幾穴）；為了穩定性起見，射出量需為成品重量的

1.35倍以上，亦即成品重量需為射出量的75％以內。

縮短成型周期通常有以下幾種做法：

1. 射出速度加快：將電機馬達及泵浦加大，或加蓄壓器（最好加閉回路控制）；
2. 加料速度加快：將電機馬達及泵浦加大，或加料油壓馬達改小，使螺桿轉速加快；
3. 多回路系統：采用雙回路或三回路設計，以同步進行復合動作，縮短成型時間；
4. 增加模具水路，提升模具的冷卻效率。

一、模具發包的必要條件

1.零件需設計完成

2.注塑機參數確定

3.確定注塑周期及與模具相關的注射時間、保壓時間、冷卻時間

（如單個周期75s以下，其中注射時間+保壓時間+冷卻時間應控制在45s以內， 冷卻

時間不超過20s）

4.模具式樣書及配件型號

5.塑料粒子物性表

二、模具成本構成下載地址：

• 百度云網盤：鏈接：http://pan.baidu.com/s/1qYve9U8 密碼：i7se
• 360網盤：https://yunpan.cn/cPAT2pcchEzeP ?訪問密碼 1d7d
• 微云：鏈接：http://share.weiyun.com/7d01b97bb04f3efda872e132861d5bcc （密碼：GUMd）

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